제품 설계와 생산에서 알류미늄 압출의 사용은 최근 몇 십년에서 의미 심장하게 증가했습니다.
아마도 당신은 이 제조 절차에 대해 들어봤고, 그것이 있는 것과 어떻게 그것은 효과가 있는 것이 궁금하고 있을 것입니다.
오늘 알류미늄 압출이 그것이 제공하는 혜택인 것 우리는 논의할 것이고 단계가 압출 공정에 관련되었습니다.
우리는 가장 기초적인 것고 본질 질문으로 시작할 것입니다.
알류미늄 압출은 알루니늄 합금 소재가 특별한 단면 프로파일과 다이를 통하여 강행되는 과정입니다.
알류미늄 압출은 치약을 튜브에서 짜내는 것에게 비유될 수 있습니다
강력한 램은 다이를 통하여 알루미늄을 추진하고 그것이 금형 구멍에서 나타납니다.
그것이 할 때, 그것은 다이와 같은 형태로 나타나고, 런아웃 테이블을 따라 빠져나갑니다.
기본적인 레벨에, 알류미늄 압출의 과정은 이해되도록 상대적으로 단순합니다.
적용된 힘은 손가락과 치약의 강관을 짜낼 때 당신이 적용하는 힘과 비교될 수 있습니다.
당신이 압착된 것처럼, 치약은 튜브의 개시의 형태로 나타납니다.
치약 튜브의 개시는 본질적으로 압출 다이와 같은 기능을 제공합니다. 흑색 원이 개시 이후로 있, 치약은 긴 단단한 구축으로 나올 것입니다.
아래, 당신은 그 가장 일반적으로 사출 모양의 일부의 예를 볼 수 있습니다 : 각과 채널과 라운드 튜브.
위에 끝난 알루미늄 프로파일이 보일 것 렌더링이 그림이 다이를 만들곤 했다는 것 이고, 바닥에 있습니다.
구축 전에, 다이는 그것의 삶을 극대화하고 균일 금속 흐름을 보증할 수 있도록 도와 주기 위한 450-500 도 섭씨 사이에게 미리 가열하여야 합니다.
일단 다이가 미리 가열되면, 그것은 압출물 안으로 로딩될 수 있습니다.
그것은 400-500 도 섭씨 사이에 이와 같이, 오븐에서 예열됩니다.
이것은 그것을 충분히 압출 공정을 위해 단련할 수 있지만 녹지 않게 합니다.
그것이 프레스 위에 로딩되기 전에 윤활유 (또는 해방제는) 그것에 적용됩니다.
해방제는 군인 숙사와 램이 서로 들러붙는 것을 예방하기 위해, 또한 압출램에 적용됩니다.
램이 압력을 가한 것처럼, 빌렛 소재는 압출물의 컨테이너에 몰립니다.
재료는 컨테이너의 벽을 충전하도록 확대합니다.
합금 성분이 컨테이너를 충전한 것처럼, 그것은 지금 압출 다이에 직면하여 눌러지고 있습니다.
그것에게 적용되는 계속적 압력과 함께, 알루미늄 자재는 밖에 다이에 생긴 개시(들)을 통하여를 제외하고 가야 어디에도 합니다.
그것은 완전한 형태 프로필의 형태로 다이의 개시에서 나타납니다.
나타난 후, 프레스에서 그것의 출구와 일치하는 속도에 런아웃 테이블을 따라 그것을 안내하는 구축은 당신이 여기에서 보는 것과 같이, 풀러에 의해 사로 잡힙니다.
그것이 런아웃 테이블을 따라 움직인 것처럼, 프로필은 수조까지 또는 테이블 위의 팬들에 의해 꺼지거나 한결같게 냉각됩니다.
일단 구축이 그것의 전체 테이블 길이에 도달하면, 뜨거운 것 압출 공정으로부터 그것을 분리하기 위해 본 것이에 의해 가위질합니다.
과정의 모든 걸음에, 기온은 중요한 역할을 합니다.
비록 구축이 프레스를 나온 후 꺼졌지만, 그것은 아직 완전히 식지 않았습니다.
가위질한 후, 테이블 길이 구축은 당신이 여기에서 보는 것과 같이, 기계적으로 런아웃 테이블에서부터 냉각대까지 이동됩니다.
그들이 실온에 도달할 때까지 프로필은 그곳에 남을 것입니다.
일단 하면, 그들은 뻗칠 필요가 있을 것입니다.
약간의 자연적 회전은 프로필에서 발생했고 이것이 보정될 필요가 있습니다.
이것을 보정하기 위해, 그들은 들것으로 이동됩니다.
기계적으로 양쪽 끝에 사로 잡히고, 그것이 완전히 곧고, 상술 안으로 보내졌을 때까지 각각 프로필은 당겼습니다.
여기에서, 그들은 일반적으로 8와 21피트 길이 사이에, 미리 지정 길이에 톱으로 켭니다. 이 시점에서 구축의 특성은 T4 기질과 일치합니다.
톱질한 후, 그들은 T5 또는 T6 기질에 노화될 노화 건조기로 이동될 수 있습니다.
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